螺桿空氣壓縮機安全操作規程
中國中車螺桿空氣壓縮機組配置有一系列的控制元件和顯示/指示元件。為確保機組的正常運行，需要操作人員能夠正確操作機器，還需要操作人員能夠根據顯示/指示的數值或狀況對機組的運行狀況或故障情況做出正確的判斷。在起動機組之前，操作人員要熟悉控制/操縱元件和顯示/指示元件的位置、作用和用法。
1.準備啟動
1)移去螺桿空氣壓縮機周圍的雜物與工具。
2)拆除運輸固定用螺栓或裝置（機組內表面為紅色鈑金件）。
3)檢查油位，確保其處于正常位置（見潤滑油章節）。
4)必要時檢查皮帶或聯軸器的對中。
5)檢查風扇，確保其安裝牢固。
6)手動盤車，確保沒有機械干涉。
7)檢查所有壓力管道接頭是否牢固，無松動。
8)打開供氣閥門。
9)檢查并確保安全閥是否安裝到位。
10)檢查所有罩板和防護裝置是否安全并牢固。
11)檢查保險絲，斷路器及熱過載保護裝置規格或控制器電流保護設置是否適合，設置是否正確。
12)對水冷機組，檢查進、排水管道，確保其連接正確，牢靠，并且冷卻水已開通。
13)檢查空氣濾清器是否安裝可靠。
14)合上電源開關，電源指示燈亮。點動啟動按鈕，檢查螺桿空氣壓縮機轉向，確保螺桿空氣壓縮機轉向與規定轉向一致。
2.常規起動步驟
1)打開通向供氣系統的截止閥門。
2)預設好控制參數后按啟動按鈕。
3)觀察主機轉向是否正確，如不正確，立即拍緊停按鈕停機。
4)觀察啟動后的螺桿空氣壓縮機是否有異常振動、噪音，氣/油滲漏，若發現問題，請立即停機進行改正。
5)加載至額定排氣壓力，運行時檢查油分桶上油視鏡，其油位是否在兩紅線之間，如不夠，則需要添加潤滑油。
6)關上所有的外罩門，以控制機組的噪聲，保證冷卻空氣的正常流動。
7)緩慢關閉供氣截止閥，檢查機組是否按設定值卸載，參見第六章工況參數設定及調整。
8)檢查各狀態參數指示值是否正常。
9)對于水冷機組，請檢查進水水壓，調節水路球閥，使機組排氣溫度保持在正常范圍內。
10)螺桿空氣壓縮機運行的第一個小時請仔細觀察運行情況，以后七小時隨時進行觀察，若有異常，請停機檢修。
11)初次運行后，按停機程序停機，檢查各連接處是否有松動。
注意：
①為防止潤滑油起泡，降低系統濾油效率，也為保護電機，機組兩次起動時間間隔不少于5分鐘。
②要定期放出油分桶底部的冷凝水。放出冷凝水的操作應在起動機組前進行。
③要定期（每周）放出控制管路過濾器底部的冷凝水。放出冷凝水的操作應在起動機組前進行。
3.停機程序
1)按停止按鈕。
2)關閉通向供氣系統的截止閥。
3)切斷電源開關。
注意：停機時關閉截止閥可避免由于止回閥的損壞而導致供氣系統的壓縮空氣倒流回螺桿空氣壓縮機引起泄漏和機件的損壞。
4.急停停機
在非正常情況下按急停/復位開關停機，并切斷螺桿空氣壓縮機電源開關。
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